I/O para supresión de polvos
En el puerto de Taicang, un extenso sistema de aspersores reduce la contaminación por polvo que es causada por la extracción de mineral de hierro -Los módulos de buses de campo de Turck apoya al sistema.
Taicang, localizado en la orilla sur del estuario del río Yangtze, es la mejor intesección para coordinar el transporte río-mar. Para satisfacer la creciente demanda de importaciones del hierro y proveer servicios eficientes en el tránsito del mineral en la región Yangtze, el Grupo Ningbo Port, el Wuhan Iron & Steel Group y Sinotrans Group establecieron la empresa conjunta Taicang Wugang Port Company en 2003. Junto al puerto Ningbo, el puerto Taicang Wugang será el segundo puerto local de producción de hierro y acero más grande. Si el puerto es terminado, la producción anual aumentará a 30 millones de toneladas.
Sistema de aspersores contra el polvo
Una gran pala excavadora para la extracción de hierro trabaja con el volumen de material del puerto de Taicang Wugang. Un gran monto de tierra se produce durante el proceso de extracción por lo que la compañía extractora decidió instalar un sistema de aspersores para reducir el impacto ambiental del polvo. Vietiún aspersores en cada colunma son distribuidos en una longitud de 800 metros para cubrir toda el área, Hay dos métodos de control tradicionales para el sistema de aspersores. Primero, las señales de cada aspersor serán transmitidas por los cables a una unidad central de control. Esta opción permite un rápido arranque del sistema y su programación, pero colocar los incontables cables conducirá a un aumento sustancial del costo.
El segundo método es equipar cada aspersor con pequeños SPS's para lograr el control. Aunque el método no resuelva el problema de los cables, un gran múmero de pequeños SPS's aumentaría el costo y la mano de obra por la programación que sería requerida. También estas soluciones locales no son ideales para el trabajo de mantenimiento. Para el sistema integrador, Shanghai TGE Environment Equipment & Engineering Co. Ltd., a cargo de la instalación de los sistemas de control, programar y poner en marcha, solo una solución de buses de campo fue considerada. Todas las ventajas de una central de control pueden ser usadas sin tener las desventajas del cableado complejo. Todas las señales son recolectadas de estaciones de E/S directamente a los aspersores y son enviadas vía PROFIBUS a los controladores.
Sistema BL20 flexible
Después de comparar los diferentes productos, el sistema integrador eligió un sistema BL20 económico de E/S distribuido por Turck. Con su concepto modular, alta densidad de señal, tamaño pequeño y bajo precio por canal, la solución de buses de campo de Turck fue la elección correcta.
El software de diagnóstico asistente de configuración de E/S fue la razón por la cual el BL20 se convirtió en el producto de elección. La herramienta de basada en FDT/DTM apoya al usuario durante el diseño, encendido y mantenimiento de la red. Con la ayuda del asistente de configuracion E/S, cada estación BL20 puede ser configurada en el momento, sin tener que estar conectada a los controles principales.
- Automotriz
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- Administración de ensamblaje con una conexión directa a MES
- Detección de carrocerías en la producción de automóviles.
- Detección confiable de derrape durante la producción de automóviles
- Recolección de pedidos JIS sin errores para los topes
- El modo de bus RFID garantiza la calidad de las baterías de iones de litio
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- El control de nivel en el sistema de lubricación centralizada
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- Vigilancia descentralizada de estaciones refrigerantes
- Celdas de soldadura robotizadas en red con Ethernet
- Monitoreo del circuito de enfriamiento en abrazaderas de soldadura
- Monitoreo de flujo en lavadoras de tambos
- Innovación en el monitoreo de condiciones en los motores
- Monitoreo de nivel a través de la nube
- Taller de prensado - Identificación de herramientas
- Carrocería
- Pintura
- Ensamble Final
- Transmisiones y motores (powertrain)
- Detección a nivel de artículo con UHF RFID
- Suministro de refrigerante en máquinas
- Controla la presión hidráulica en las industrias de prensado.
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- RFID en vehículos guiados automáticamente (AGV)
- Producción de silenciador de escape con Hubs IO-Link
- Identificación de pallets en la producción de ventilas traseras
- Detección de tuerca en el proceso de soldadura
- Rastreabilidad RFID
- RFID en la producción de motores
- Producción de defensas con identificación RFID
- Soluciones para el área de pintura
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- Identificación de Herramientas
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