RFID en producción de motores

El sistema BL ident RFID de Turck asegura la correcta asignación de los componentes en la producción de motores

Un fabricante automotríz en China está utilizando RFID para coordinar la producción de diferentes versiones de motor. El integrador de sistemas Tianyong Mechatronics eligió el sistema BL ident RFID de Turck porque el sistema modular era fácil de integrar en la estructura de red existente de Profibus DP y Modbus TCP.

Para asegurar esto y descartar errores lo más posible, un fabricante automotríz en China utiliza RFID en su producción de motores para el montaje de partes de móviles. Esto asegura estar libre de error y la producción completamente transparente para el cliente.

Producción multivariante

El integrador de sistemas Tiayong Mechatronics , situados en Shanghái utilizo la solución BL ident RFID de Turck para implementar la garantía de calidad y control de la producción de motores. El cliente produce diversas variantes de motor en una línea de ensamble. El cabezal RFID Lectura/Escritura identifica la variante del motor actual utilizando un tag RFID que se instala en el transportador de pieza de los bloques de motores. El sistema lee la configuración apropiada de los componentes necesarios de una base de datos y los enlaza con la maquina actual.

Los trabajadores clasifican los componentes mas pequeños en cajas. los cabezales de Lectura/Escritura en las líneas de ensamble leen el ID del motor de modo que el controlador puede solicitar automáticamente los componentes requeridos. Las señales luminosas en la los compartimientos de estante correspondiente indican al trabajador las partes a ser seleccionadas para cada motor especifico. El empleado toma la parte y reconoce que los componentes correctos han sido recogidos.

Un trabajador lleva los transportadores con muchas cajas organizadas verticalmente a la línea de ensamble donde son movidas por una cinta transportadora sobre transportadores multicapa. Los tags son instalados en cada estructura de estante individual, y estos desplazan el cabezal de Lectura/Escritura de la estación. El sistema así puede asignar los contenedores de recolección a el motor correcto y posibilitar la producción de diversas variantes de motores en una única línea de ensamble.

Esto proporciona al fabricante automotríz datos estadísticos completos acerca de la producción, habilitando la acumulación de errores y sus fuentes para ser identificados y corregidos sistemáticamente. A pesar de la adquisición de datos completo, el cliente también requiere protección adicional contra la pérdida de datos o errores de escritura a través de factores de perturbación inesperados. El integrador del sistema por lo tanto recomendó el uso adicional de un dispositivo portátil RFID de Turck. Este permite a los trabajadores de ensamble realizar operaciones de lectura y escritura en la línea manualmente con el fin de verificar los tags espontáneamente sin tener que para la línea de ensamble.

Como se usan diferentes protocolos de bus de campo en la aplicación para tareas diferentes, la modularidad del sistema BL ident RFID de Turck causo una buena impresión. Los cabezales de Lectura/Escritura son integrados en la infraestructura con sistemas BL67 I/O.

Solución modular extraordinaria

Chuanhua Rong, Administrador del proyecto en Mechatronics Tianyong integradores de sistema, se asombró por la flexibilidad del sistema BL ident. "La estructura modular permitió a los mismos módulos BL ident ser utilizado en diferentes gateways. Esto simplificó la selección del modelo. Nosotros únicamente tuvimos que reemplazar los gateways para implementar protocolos diferentes. Los mismos módulos base de RFID, Cabezales de Lectura/Escritura, tags y juego de cable puede ser utilizados para todos los gateways."

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