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Elevador de metales pesados confiable y resistente

El sistema BL67 de E/S y sensores de presión PS garantizan que los sistemas de levantamiento de vacío de 15 t de Lubas sean confiables.

Los travesaños de vacío de Lubas levantan metales pesados por lo que otros sistemas de elevado de metales tuvieron que dejar de operar tiempo atrás. Con dos estaciones de buses de campo modulares BL67 y 53 sensores de presión de la serie PS, Turck ha desarrollado soluciones resistentes y sencillas que controlan el vacío de cualquier sistema de succión.

  • El travesaño de vacío de Lubas levanta y mueve láminas de acero que pesan miles de toneladas.

Lubas, un fabricante de máquinas y equipos Alemán se ha hecho renombre cuando se trata de sistemas de levantamiento de vacío para cargas extremadamente pesadas. "Nuestra actividad principal consiste en vigas transversales para pesos desde 5,000 kilos", explica Alexia Bockermann, responsable de la planeación e instalación electro-técnica en Lubas. "Entre los más poderosos sistemas de levantamiento producidos en masa de la línea de producción de Lubas, están los modelos de la serie UniTravMega. Lubas está construyendo actualmente dos vigas transversales UniTravMega con una capacidad de levantamiento de 15 toneladas cada una. El vacío de cada ventosa individual se registra por los sensores de presipon de turck de la serie PS y se muestran directamente en el sitio a través de la pantalla. Lubas ha instalado dos estaciones BL67 I/O para grabar y enviar los valores medidos al controlador.

Temperaturas en el límite de rango

Las temperaturas de más de 200 ° C se desarrollan directamente sobre las hojas. Mientras que los elastómeros vulcanizados especiales de las ventosas de vacío pueden soportar temperaturas de hasta 250 ° C, la electrónica incorporada en la parte superior de la estructura de acero es considerablemente más sensible." "No se trata sólo de que esl travesaño esté permanentemente sobre las hojas calientes, sino que hay que tener en cuenta una temperatura promedio de 60 a 70 °C", explica Bockermann. "Esto ya genera una gran demanda en la electrónica."

Para este entorno especia, Turck ha proporcionado la correcta solucipon con la estación de BL67 con E/S remotas y los sensores de presión de la serie PS. "Estamos contruyendo un concepto descentalizado con  las estaciones de BL67 por primera vez. Nosotros solíamos hacer todo usando terminales en el gabinete de control. La instalación rápida usando conectores M12,  y módulos electrónicos son una ventaja considerable", dice Bockermann, cuando explica la decisión de la compañía de utilizar productos Turck. Las estaciones de buses de campo compactas son una ventaja adicional: por el BL67, Turck también ofrece gateways Ethernet que pueden usarse para conectar los sistemas de elevación a la red del operador de la compañía. "Esto le da a nuestros clientes la oportunidad de monitorear por medio de la red de su propia compañía cuantas toneladas ha movido al grúa o cuantas pipas han pasado a producción."

Ambas estaciones usadas en el UniTravMega graban señales de los 53 sensores de presión instalados encima de las ventosas de vacío. Sus pantallas pivotantes y giratorias permiten verificar fácilmente y de forma directa cada ventosa de succión individual y programarlas convenientemente con solo 3 pulsadores, lo que hace que los ordenadores portátiles u otros dispositivos de programación externos sean redundantes. "Por seguridad y mantenimiento de las vigas transversales, es muy importante ver si cada aspiradora esta colocada en cada ventosa. Sin los sensores de presión ni las pantallas, cada ventosa de succión tendría que ser revisada usando una placa de prueba. El cliente puede ahorrar este gasto y esfuerzo usando sensores de presión", explica Bockermann.

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