CONTROL DE MOTORES CON MONITOREO DE CONDICIONES EN TIEMPO REAL

El módulo compacto de E/S TBEN-S-2COM de Turck transfiere datos de proceso y estado a través del mismo cable Ethernet

Las vibraciones han demostrado ser un indicador confiable del desgaste y de las fallas inminentes, especialmente para los motores. Los diferentes patrones de frecuencia proporcionan información sobre anomalías como desequilibrios o daños en los soportes. La vigilancia sistemática de las condiciones combinan señales de los sensores, evaluación de datos y comunicación dirigida para ayudar a detectar estos problemas en una etapa temprana. El módulo compacto de E/S TBEN-S-2COM de Turck permite que los datos de estado y control se transfieran simultáneamente en redes de Ethernet Industrial. Los usuarios pueden utilizar de forma eficiente las infraestructuras existentes sin necesidad de pagar precios elevados por hardware adicional.

Beneficios

Mayor disponibilidad de la máquina gracias a las advertencias oportunas sobre los daños inminentes
No hay cableado adicional debido a la comunicación a través de los cables de Ethernet existentes
Proceso de consulta simultánea de baja prioridad para evitar la interacción con el control de la máquina
Integración descentralizada de los motores con una interfaz en serie en las redes de Ethernet Industrial

Las vibraciones pueden ser una indicación de desgaste o fallos en los motores
El módulo de E/S de Turck, TBEN-S2-2COM, soporta tres protocolos Ethernet diferentes
Además de la vibración, el sensor QM30 (IP67) también detecta los cambios de temperatura

Un sensor de vibración en el centro de la máquina

Una vigilancia adecuada requiere que los sensores estén conectados sin problemas con un sistema de nivel superior como la nube. Para detectar los valores de vibración y temperatura, los sensores QM30VT2 envían cada uno las mediciones a un módulo de E/S. En la etapa de evaluación posterior, los datos de velocidad y aceleración se utilizan para detectar errores, realizar diagnósticos o hacer predicciones.

Transferencia de datos con un orden de prioridad distinto

Además de comunicarse con un sensor de vibración, el módulo compacto de E/S multiprotocolo TBEN-S2-2COM puede transferir datos de proceso desde el control del sistema al motor a través de varios estándares de comunicación, incluyendo RS485 (multipunto) y RS232 (punto a punto). El módulo también tiene entradas para cuatro señales binarias adicionales.

La comunicación por Ethernet industrial se establece mediante la tecnología de multiprotocolo. Los datos del proceso pueden transferirse al sistema de control al mismo tiempo que a los gateways Edge, las HMI, los sistemas de control o las aplicaciones de nube. Esta característica asegura que el control del motor funciona de manera normal en el PLC mientras que los datos de vibración se evalúan a un nivel diferente. Los datos de vibración se transfieren con una prioridad menor que los datos de control del motor, lo que garantiza una comunicación fiable de ambos flujos de datos en el mismo cable de Ethernet.

Servicios avanzados en la nube

Los controladores Edge, como el HMI/PLC TX700 de Turck, pueden procesar previamente los valores medidos de los sensores de vibración o transferir directamente estos datos, ya sea a los sistemas locales o a la nube a través de protocolos como el MQTT o el OPC-UA. Los tableros de nubes configurados individualmente visualizan los datos de estado, además de ofrecer varias opciones de notificación para cuando se excede un límite. Por lo tanto, los ingenieros de mantenimiento reciben información sobre las irregularidades inmediatamente y pueden acceder a los datos de vigilancia del estado en diferentes dispositivos finales.

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