Los acopladores inductivos garantizan una alimentación precisa del material

Los conjuntos de acopladores inductivos NIC de Turck transfieren datos y energía entre portapiezas móviles y estaciones de trabajo estáticas sin contacto.

Los soportes de piezas se utilizan en la industria del automóvil para transportar piezas entre las distintas fases de producción. Los portapiezas se cargan y descargan con ayuda de robots. La identificación de las piezas de trabajo individuales, así como la detección fiable de sus espacios de carga son indispensables para garantizar la alimentación rápida y sin problemas de las piezas de trabajo a los procesos posteriores. El sistema de control de la máquina debe saber qué pieza se va a procesar en el siguiente paso. Los portapiezas móviles en constante movimiento plantean aquí retos adicionales a los usuarios.

Beneficios

Alimentación sin desgaste de los sensores en los soportes de piezas
Alimentación de material optimizada en el tiempo gracias a la rápida configuración de las conexiones
Identificación mediante IO-Link

Los robots llevan el material a ensamblar
Los sensores inductivos detectan las piezas
Los acopladores IO-Link de la estación y el transportador de material envían datos y energía sin contacto

Desafíos de la susceptibilidad al desgaste y el esfuerzo de mantenimiento

Los sensores de los soportes de piezas detectan si los espacios de carga están ocupados y cuáles, para que el robot pueda trabajar eficazmente con las piezas. Sin embargo, el creciente número de sensores en el sistema aumenta el número de conexiones eléctricas y, por tanto, también el riesgo de paradas imprevistas debidas a conectores defectuosos o al desgaste del material. Los conectores sometidos a desgaste también requieren intervalos de mantenimiento cortos y, por tanto, más esfuerzo y mayores costes. Por tanto, las soluciones de cableado convencionales quedan descartadas debido a los exigentes requisitos de productividad y fiabilidad.

Transferencia de datos sin desgaste de las secciones móviles a las estáticas de la planta

Los conjuntos de acopladores inductivos de Turck de la serie NIC no sólo proporcionan a esta aplicación una alternativa sin desgaste a la tecnología de conexión convencional, sino que también ofrecen una solución inteligente para el manejo de datos de proceso. Los acopladores IO-Link montados en la estación de mecanizado y los portapiezas permiten la transferencia bidireccional y sin contacto de energía y datos para los sensores a través de un espacio de aire de hasta 7 mm. No sufren desgaste y, por tanto, no requieren mantenimiento. Al no requerir contacto mecánico con el acoplamiento inductivo, también se reduce el riesgo de errores del usuario. De este modo se evitan de forma fiable los tiempos de inactividad imprevistos debidos a conectores defectuosos y clavijas dobladas o dañadas y se aumenta la disponibilidad de la planta.

Identificación a través de IO-Link

En el estándar IO-Link se reserva un campo de texto sin formato, la "Etiqueta específica de la aplicación", para cada dispositivo IO-Link. Esto permite identificar los portapiezas. De este modo, el controlador puede detectar los portapiezas individuales en cada estación y garantizar una alimentación de material correcta.

Plug & play

Los conjuntos de acopladores inductivos de la serie NIC reducen al mínimo el esfuerzo de instalación y hacen innecesaria la parametrización. La gran distancia de transmisión, incluso con un desplazamiento lateral, permite una rápida configuración de la conexión y minimiza los errores de usuario que pueden producirse al utilizar conectores.

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