Manejo automático de almacén de obleas semiconductoras con sistema RFID
El sistema BL ident RFID de Turck coordina la entrada y salida de existencias de productos intermedios en la producción de semiconductores en China, con la ayuda de robots.
Uno de los principales fabricantes de semiconductores de China se enfrentaba al reto de almacenar las delicadas obleas de silicio de forma segura entre las pruebas de calidad y el embalaje. Estos delicados componentes deben almacenarse en estanterías de material hasta el siguiente paso del proceso. En esta fase del proceso, las obleas se retiraban previamente de forma manual y la salida de almacén se documentaba en hojas de papel. Esto no sólo requería mucho tiempo, sino que también era propenso a errores y sólo proporcionaba una visión general pobre del flujo de material en el proceso global. Por tanto, se necesitaba una solución automatizada que garantizara un proceso fiable y eficaz.
En consecuencia, el cliente utiliza ahora la RFID en la gestión de almacenes para conseguir una producción sin fallos y transparente a lo largo de todo el proceso. La identificación de ubicaciones de almacenamiento mediante RFID utiliza etiquetas RFID para controlar qué oblea se almacena en qué ubicación durante la entrada en stock y la salida o transferencia de stock. De este modo, todas las obleas almacenadas pueden encontrarse inmediatamente en caso de necesidad.
Solución RFID basada en robots
La pasarela BL20 de Turck encaja bien en un entorno de producción limpio y ordenado. Transmite los datos recogidos por los módulos RFID y de E/S en el campo al controlador de nivel superior. Las etiquetas RFID se colocan en el extremo superior del soporte de la oblea. Los cabezales de lectura/escritura RFID instalados en la parte superior de las estanterías de obleas reconocen automáticamente los portadores y garantizan así su identificación fiable durante la colocación y la retirada de existencias por parte del AGV.
Los indicadores LED proporcionan información clara sobre el estado de funcionamiento del cabezal de lectura/escritura y del módulo RFID en todo momento. La gran distancia de lectura del cabezal de lectura-escritura permite que el brazo del robot tenga espacio suficiente para coger y colocar el portador. La carcasa del portador de resina epoxi con clase de protección IP68 no interfiere en el proceso de lectura, como tampoco lo hace la contaminación de la superficie. Además, la etiqueta puede reutilizarse, lo que resulta ideal en aplicaciones de bucle cerrado. Y el director del proyecto, Tao Zhang Yitao, quedó impresionado por más ventajas: "Los cables premontados pueden instalarse rápidamente y garantizan una transmisión de datos segura. Sobre todo, los productos RFID de Turck pueden sustituirse rápidamente durante el funcionamiento, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad y hace que el mantenimiento de los dispositivos sea rápido y sencillo."
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Turck worldwide